在现代自动化产线中，安全传感器、操作单元与控制器之间的信号交互愈发复杂，传统硬接线方式存在布线繁琐、诊断能力弱、扩展灵活性不足等痛点。作为IO‑Link Safety联合开发者，皮尔磁推出完整IO‑Link Safety系统，依托标准化接口打通控制器到现场传感器的全链路安全通信，为设备带来高效、灵活且面向未来的功能安全解决方案。

整套IO‑Link Safety系统由全部兼容的硬件组件共同构成，从安全控制器向下延伸至现场层传感器，各部件可无缝协同工作，实现高度系统透明度，帮助用户简化项目集成。系统架构逻辑清晰：IO‑Link Safety主站承担桥梁角色，完成上层控制器与现场设备的数据交互；各类IO‑Link Safety现场设备既输出安全信号，同时上传丰富诊断数据，实现出入口防护、危险区域监控等安全任务。标准化的通信链路让规划、调试与设备运维难度显著降低。

完整组件体系，标准化硬件简化实施

皮尔磁IO‑Link Safety系统包含经过TÜV认证的核心硬件：IO‑Link Safety主站PDP67 IOLS，作为安全控制器的接口，实现直达现场层的安全点对点通信；PITgatebox IOLS控制单元，可直接与主站通信，同步输出安全信号与设备状态、诊断信息；PSENopt II Advanced IOLS安全光幕，实现可靠的通道防护。

整套系统采用通用3芯无屏蔽标准电缆，最高双向传输25字节数据，传输速率可达 230.4 kbit/s。借助皮尔磁专属配置工具，可统一完成主站与现场设备的参数设置，适配安全操作、安全门监控、电敏防护等多样化安全应用场景。

典型落地应用场景

l 包装设备：访问防护场景

以带访问防护的包装产线为例，分布式主站 PDP67 IOLS 集成 PSENopt II Advanced IOLS 安全光幕，搭配搭载 PSENmlock 安全锁的 PITgatebox 一体化控制单元。PITgatebox 集成急停按钮与操作按键，同时充当安全传感器的 IO‑Link Safety 集线器。

应用收益：大幅减少现场布线，实现紧凑型现场安装，缩短安装调试周期，降低接线带来的故障风险。

l 机器人物料搬运场景

在集成机器人的物料搬运工位，PDP67 IOLS 主站接入具备屏蔽功能的 PSENopt II Advanced IOLS 安全光幕与 PITgatebox 安全门方案。IO‑Link Safety 光幕的新一代屏蔽功能有效提升设备运行可用性。

应用收益：各类安全组件快速接入系统；可细化至光束级的透明诊断能力，帮助快速定位故障，减少停机时长，同时为设备开展预测性维护打下数据基础。

IO‑Link Safety 系统核心价值

全系列兼容组件：从主站到现场安全设备整套方案高度适配，在保障高等级功能安全前提下精简系统架构。

深厚技术积淀：作为 IO‑Link Safety 联合开发者，皮尔磁拥有丰富的技术储备，提供面向未来的创新安全方案。

全周期项目支持：覆盖方案规划、系统集成到现场调试的全流程技术支持，帮助项目高效、经济落地。

成熟可靠品质：依托皮尔磁数十年机械安全领域的技术积累，保障整套系统稳定可靠运行。