脱脂，又称除油，是管道、配件或测量仪表等表面的油脂被除掉的过程。在能源、化工行业作业中，对忌油的管道、管件、测量仪表等与氧气接触的工艺管道或其他一切部件，都必须按设计要求进行脱脂除油处理。

　　那么，为什么要对磁翻板液位计为代表的测量仪表进行脱脂处理?脱脂的目的和好处有哪些呢？具体来讲，对磁翻板液位计等测量仪表进行脱脂处理的目的和好处如下：

　　首先，是避免输送或储存的物料和油脂或有机物相混合的需要；

　　其次，可有效避免输送或储存的物料遇油脂或有机物引起爆炸；

　　再次，可有效防止氧气与残留管道中的油脂发生反应，避免引起燃烧或爆炸；
　　最后，可有效控制油脂及有机物的含量，保证产品纯度，满足工艺过程的生产要求。
　　既然，脱脂工作这么重要，进行脱脂通常有哪些方法呢？
　　目前常用的脱脂方法有：管道内表面浸泡脱脂法、大口径的管道及管道外表面擦洗脱脂法以及系统循环法脱脂。
　　在脱脂的过程中，常会用到一些脱脂剂，目前常用的主要有以下几种：有机溶剂（如二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳和工业酒精）、65%以上的浓硝酸和碱性脱脂液。需要特别说明的是，用于脱脂的有机溶剂含油量以不大于50mg/L为宜。

　　就磁翻板液位计这一测量仪表来说，对于其主体管的脱脂，可采用以下方法进行除油处理：

　　一、 向磁翻板液位计的主体管内注入有机溶剂，每米管子的注入量一般控制在0.6～0.7L即可；

　　二、 擦试法擦洗。使用镀锌铁丝捆绑布沾清洗液的方法在主体管的管道内来回擦拭，并及时更换干净的布反复多次擦拭；

　　三、 将磁翻板液位计的主体管直接在脱脂槽内平放浸泡1～1.5小时，并且每隔15min转动一次，每次转动几周，以使整个管子内表面都能均匀地受到多次洗涤和浸泡。

　　磁翻板液位计等测量仪表在进行脱脂除油工艺处理后，要及时将脱脂件内部的液体排净，可先使用洁净水进行冲洗，再用自然风干或净化风吹干的方式，使管道干燥。特别注意的是，进行脱脂处理后的管道要用防锈塑料布将管道敞口处封堵好，以防止管道被二次污染。

　　深圳计为自动化技术有限公司在生产磁翻板液位计时，对设计要求必须脱脂的产品，严格按照生产工艺尤其是脱脂工艺的要求进行脱脂，以降低安全隐患，确保生产安全和稳定，为企业的安全生产和顺利作业提供可靠保障。（文章摘自：http://www.levelmeter.cn/yfshow-23-285-1.html，转载请注明出处。）