14.1概况
（1）定义能改变物体颜色，或能将无色的物体染上颜色的物质统称为着色剂；能使塑料着色的物质称做塑料着色剂。作为塑料着色剂，必须具备光学着色性能，在塑料内不迁移，在特定加工条件下不变色。
（2）分类型按光学特性分类，着色剂的光学特性是着色剂最主要的技术性能指标。按光学性能可分为彩系列和非彩色系列，透明与不透明着色剂，珠光着色剂，荧光着色剂，金属着色剂等。彩色系列着色剂即指红、橙、黄、绿、蓝、紫、棕等颜色着色剂；非彩色着色剂为白、灰、黑着色剂。
塑料着色剂的基本功能，是赋于塑料各种颜色但是用于塑料着色除了其应有的着色性能外，还应具有满足塑料着色加工工艺应具有的分散性，耐热性，耐迁移性，还应具有产品在使用的环境下应具有的性能如耐侯性，耐光性，耐溶剂，食品卫生等。
（4）按化学特性分类可分为有机着色剂和无机着色剂两类。无机着色剂即无机颜料，如钛白粉、立特粉、铬黄、镉红、氧化铁红、群青、炭黑、珠光颜料、金属粉等。有机着色剂分为不溶于或难溶于水、油、树脂的有机颜料和染料，染料可溶于水、有机溶剂和被着色的物质。因此，着色剂又习惯地分为无机颜料、有机颜料和染料。
14.2着色剂的作用与要求
塑料着色是现代塑料加工中的重要一环，在所有塑料制品中约有80%（质量）是经过着色的，绚丽多彩、美艳夺目的塑料制品丰富了市场，美化了人们的生活和环境。塑料着色还有其他一些重要作用：如容器、管道、信号器具、电线电缆的色别标志，军用品的掩蔽色，改善塑料制品的耐候性、光学性能、电绝缘性能、成型加工性等，着色还提高塑料制品的商品价值，还是一种光学性能的改性剂，因而着色剂有着重要的作用。
14.1概况
（1）定义能改变物体颜色，或能将无色的物体染上颜色的物质统称为着色剂；能使塑料着色的物质称做塑料着色剂。作为塑料着色剂，必须具备光学着色性能，在塑料内不迁移，在特定加工条件下不变色。
（2）分类型按光学特性分类，着色剂的光学特性是着色剂最主要的技术性能指标。按光学性能可分为彩系列和非彩色系列，透明与不透明着色剂，珠光着色剂，荧光着色剂，金属着色剂等。彩色系列着色剂即指红、橙、黄、绿、蓝、紫、棕等颜色着色剂；非彩色着色剂为白、灰、黑着色剂。
塑料着色剂的基本功能，是赋于塑料各种颜色但是用于塑料着色除了其应有的着色性能外，还应具有满足塑料着色加工工艺应具有的分散性，耐热性，耐迁移性，还应具有产品在使用的环境下应具有的性能如耐侯性，耐光性，耐溶剂，食品卫生等。
（4）按化学特性分类可分为有机着色剂和无机着色剂两类。无机着色剂即无机颜料，如钛白粉、立特粉、铬黄、镉红、氧化铁红、群青、炭黑、珠光颜料、金属粉等。有机着色剂分为不溶于或难溶于水、油、树脂的有机颜料和染料，染料可溶于水、有机溶剂和被着色的物质。因此，着色剂又习惯地分为无机颜料、有机颜料和染料。
14.2着色剂的作用与要求
塑料着色是现代塑料加工中的重要一环，在所有塑料制品中约有80%（质量）是经过着色的，绚丽多彩、美艳夺目的塑料制品丰富了市场，美化了人们的生活和环境。塑料着色还有其他一些重要作用：如容器、管道、信号器具、电线电缆的色别标志，军用品的掩蔽色，改善塑料制品的耐候性、光学性能、电绝缘性能、成型加工性等，着色还提高塑料制品的商品价值，还是一种光学性能的改性剂，因而着色剂有着重要的作用。
（6）群青类无机颜料群青是硅酸铝的含硫复合物，红光蓝。色泽鲜明,耐热性、耐光性均优良，分散性好。群青是硅酸铝的含硫复合物，红光蓝。色泽鲜明,耐热性、耐光性均优良，分散性好。
群青具有一种独特的红色调蓝色，色调非常鲜明，透明性较好，完全不同于酞菁蓝和蒽輥蓝。比酞菁蓝红得多。群青蓝耐热性非常好，其耐热达400℃。耐光性达到7-8级耐迁移性非常好，可达到5级。目前国内群青产品集中在山东龙口地区生产，在产量和质量有很大进步，但在着色力，色光尚存在一些差距,群青紫类产品尚未有产品问世.
(8)金属颜料金粉实际上是铜粉和青铜粉(铜锌合金粉)，铜粉中含锌量提高，色泽从红光到青光，采用金粉着色可得到酷似黄金般金属光泽。
14.4有机颜料主要性能和品种
有机颜料通过改变其分子结构，可以制备繁多品种。与无机颜料相比，有机颜料具有更鲜艳的色彩，更明亮的色调，更高的着色力，有机颜料还可制造高透明的品种。2005年我国有机颜料产量已达15.66万吨，已占世界有机颜产量43%，其中1.5万吨出口，因此我国已成为世界上有机颜料的生产大国和出口大国。其中红黄色偶氮结构颜料占63%以上，蓝色绿色酞菁结构系占26%左右。占整个有机颜料绝大部份。
高性能有机颜料颜料的在塑料中应用性能十分优异，但其价格也相当高。虽然高性能有机颜料的产量仅占传统的偶氮颜料一小部分，但这类高性能有机颜料具有全面优良的应用牢度性能，而且合成工艺比较复杂，生产成本较高，因此其销售价格也较高，产品的附加值高，1.7万吨高性能有机颜料的销售额达12万吨偶氮颜料的销售额。
14.5塑料用着色剂行业发展前景和方向
从现在到2015年我国塑料树脂将有较快的增长,塑料行业的发展给于塑料用颜料的很大发展空间。
14.5.1中国将成为世界无机颜料开发和生产中心
美国杜邦公司和澳大利亚阿斯创公司将分别在山东省东营和辽宁省营口建设两座超大型钛白粉生产厂，初期规模都在20万吨／年左右，预计2010年投产，届时中国钛白粉产能将达到约160万吨／年，有望超过美国成为世界第一大钛白粉生产国。美国卡博特公司公司已计划将全球炭黑生产中心由欧美迁至中国。和上海焦化有限公司共同投资2010年在天津建年产量超过20万吨的全球最大炭黑生产基地。中德合资青岛德固沙化学有限公司建年产3万吨炭黑3#线,使该公司生产能力达7万吨.
德国拜耳公司、英国洛克伍德公司、海明斯公司在上海、浙江富阳、江苏常熟、太仓、广东深圳等地建立独资或合资企业,产能已达到12万吨／年，占国内氧化铁总产能的15％。
14.5.2中国将成为世界有机颜料开发和生产中心
上海染化一厂和德国巴斯夫，青岛染料厂与瑞士汽巴公司，天津染化六厂与瑞士科莱恩公司建合资企业，使中国成为世界有机颜料的主要的生产大国和出口大国。
14.5.3中国将成为世界上色母粒发展最快的地区
经过多年的发展，中国的色母粒行业已具备了相当的实力，拥有国有、民营、外资、合资等多种企业方式,构建了中国色母粒发展大好局面,2006年国内色母粒的需求量为30万吨。色母粒行业是颜料行业在塑料应用上的最大客户,色母粒行业的发展推动了颜料行业发展.颜料行业应加强下列工作。
(1)加强颜料在塑料的应用研究.摸清颜料在不同塑料在不同加工条件及不同应用环境下对颜料各项性能的要求，加强应用试验，对颜料产品只要稍加改性，可以扩大其应用范围而不用开发新的结构。
(2)建立塑料用颜料检测系统,生产适合塑料着色用的颜料.建立塑料用颜料检测系统是指导和生产适合塑料着色用的颜料最佳途径,为企业创造很好经济效益.
(3)延拓工业生产链,加强开发各种颜料深加工产品. |
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