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XMT-3000系列仪表采用先进的专家PID调节算法，能实现高精度控制。先进的自整定功能使得用户无需人工设置控制参数。XMT-3000系列仪表为实现高精度的控制，其控制输出常用以下方式：
(1)SSR电压输出：需外接固态继电器,
(2)可控硅过零触发信号输出：需外接可控硅
(3)可控硅调压触发信号输出：需外接可控硅
(4)线性电流输出：0-10mA,4-20mA,0-20mA等，需外接相应执行机构，如调节阀等。
(5)继电器触点：可驱动中间继电器再驱动交流接触器。
(6)继电器触点：控制输出位置的继电器直接驱动电动执行器的正转，报警1位置的继电器直接驱动电动执行器的反转，电动执行器带动阀门（通常为蝶阀）转动以控制燃气（或其他加热/制冷介质）流量。仪表除测量温度值外，还要同时测量阀门位置反馈值。
用户应根据自己的需要选择相应的控制输出方式。应尽量采用前4种方案。使用仪表除需正确设置输入参数和接线之外，还要了解自整定的操作(参数CtrL)及功能参数CtL的使用方法。最好还能掌握输出参数(oPI、
oPL、oPH)的用法。
1、中小功率（10kW以下）负载的电加热控制
多采用上述前2种方案，CtL=4，oP1=0，oPL=0，oPH=100
2、大功率（10kW以上）或感性负载的电加热控制
多采用上述第3和第4种方案，CtL=20，oP1=1，oPL=40，oPH=200
3、利用阀门位置反馈信号直接驱动阀门的调节仪表
这种工作方式在仪表0-5V端子输入（对应于阀门位置的）电压反馈信号，并要求阀门位置反馈信号（在机械限位条件下的阀门开度）最小时小于2V，最大时大于3V，这样才能满足仪表正常工作。
先设置参数oP1=3，然后正确联线，将阀门机械限位调在尽量扩大阀门转动范围的位置。如果阀位反馈信号是电位器(通常1K左右)，可选购U5模块(不隔离的5V电压输出)来将电位器的电阻信号变为电压信号。然后进行阀门位置自整定设置参数CtrL=4，整定完毕可用手动调节来验证一下输出值与阀门的对应关系。
利用参数oPL及oPH可以实现对阀门位置的上限及下限进行软件限制。
手动功能可以手动调节阀门位置，输出指示功能在手动及自动状态可显示阀门位置。
通过对参数dF的设置可以作为阀门位置不灵敏区大小的调整，建议设置范围是0.2-2.0(%)，加大参数dF值，可避免阀门频繁转动，但太大的dF值，将导致控制精度下降。
注意：dF参数此时仍对报警起作用。由于使用了报警1作阀门反转控制，仪表无法使用报警1作为报警输出，需要报警时只能利用报警2。
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