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功能；
电弧放电 ； 蓄积于电容器里的直流电以10-2～10-1秒的周期,仿激光焊机
以10-4～10-3秒的超短时放电熔融.
电极的加热与熔化； 电极材料与焊材的接触部位,温度可达到2800℃
冶金溶合； 焊材经过等离子化,以冶金方式溶合到工件表
扩散层形成 向工件表1111111下层扩散、渗透，实现高强度附着.
2大特征；
特征1 低热输入
通过脉冲超短时放电，实现了前所未有的低热输入堆焊层.
特征2 高强度附着
由于形成了强固的扩散层,加工后不会发生剥落,实现了具有高强度附着力的堆焊层
仿激光焊机；功能设置 1、脉冲点焊 2、连续脉冲焊
1、极高的焊补精度
由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流（2-200A）、时间（1-500ms）范围内可任意调节，2A小电流也可以稳定运行
因此即使0.1mm、0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接，达到激光焊机的焊补精度。
2、极小的焊补冲击
由于专利技术的采用，焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工作的冲击，即使是对没有加工于
量的工作的加工也可进行修补。
3、极小的热影响
由于焊补电流、时间得到精确的控制，因而输入的能量可得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合。不
会有过多的能量作用于工件，达到理想的修补效果
4、极高的结合度
本机焊接时，焊材与基本达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式，不会出现其他类冷焊机焊后结合度不牢固、脱
落等现象。
5、适用于不同部位的焊补
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。 B、细缝、沟槽。 C、棱角、楞线、尖峰部位。 D、沙眼几普通氩弧焊后周边的凹陷。
E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。 |
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