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波峰焊机进行无铅化改造。只需加长预热温区的长度、提高加热控制精度,波峰焊机的无铅化改造相对就比较复杂一些。以下重点叙述波峰焊机的无铅化改造要求。波峰焊机的无铅化要求与传统的波峰焊机相比，无铅波峰焊机在结构上和性能上有下列不同的改进。1、预热及加热温度提高，温控精度高由于无铅焊料熔融温度比有铅焊料高30℃以上，要求波峰焊机的预热温度和锡炉温度身高。预热时间一般1-3分钟，PCB传送速度1．2米/分，预热区长度大于1．2米以上，一般分为两段预热。元器件预热在130-150℃(焊接面)，保温区150-170℃(10-30秒)，焊接区焊接温度250±2℃(实测元器件焊点温度230℃以上)。为此波峰焊机的预热区通常采用热板式或高温烧结陶瓷管或远红外发热管加热方式，预热区的温度控制采用PID方式+模拟量调压调相方式， 2、锡炉喷口结构改进要求焊接时焊料浸润时间不小于4秒。采用双波峰焊接，第一波峰为通常的絮流波，第二波峰为层流宽平波。采用加宽波峰口，减小波峰口间距的设计方案。两波峰口之间距离60mm左右，使两波之间的焊锡相距30mm左右。焊接时两波峰之间的温度跌落(下降)最大不超过50℃。3、焊锡防氧化与锡渣分流无铅焊料的高含锡量使焊料更容易氧化，控制焊锡氧化成为无铅焊接时的重要问题。采取的主要措施如下：1)采用新型喷口结构和锡渣分离设计，尽量减少锡渣中的含锡量， 2)氧化渣自动聚积的流向设计，波峰上无飘浮的氧化锡渣，无须淘渣，减少维护。3、增加抗腐蚀性措施无铅焊料在高温下，锡对铁有较强的溶解性，传统的波峰焊机的不锈钢焊料槽及锡汞和喷口会逐渐腐蚀，特别是叶片、喷口等更容易损坏。如果无铅焊料中含有锌(zn)，则更易使其氧化。因此无铅焊接的波峰焊机的这些部位应当采用钛合金制造，才可避免腐蚀损坏。-波峰焊无铅化改装1.假如您准备买新电子设备,如波峰焊、回流焊,我将以专业的角度给您一些参考的意见,帮助您找到最心仪的波峰焊系列。2.若您的企业现有设备不需要投入太多的资金,建议您升级改造我们会为您提供优质的服务。3.如果您有旧波峰焊设备需处理,请及时联系我,我们会及时派工程人员对您的设备进行评估,并给出回收方案,及时解决您的困难。4.您的设备需要清理和保养,请及时与我联系,我们会为您提供专业的维修,及保养服务。--------如果您有以上问题需要解决 专业波峰焊无铅化改造及升级服务:
1、发泡装置涂覆助焊剂的方式，导致PCB表面脏，助涂覆不均匀，控制不精确。改造后的新型助焊剂喷雾系统节省无铅的焊剂，减少锡炉炉腔空间，减少污染，且喷雾量及移动控制更精确。
2、导轨及链爪脏，润滑油干凅，且有残留的PBC焊料，经过清理后，给导轨的链条及爪链，重新加注润滑油，保证爪链上不沾有残余的焊料，确保PB焊料被剔除，避免对无铅焊料的污染。
3、预热区较短，且使用热效率低的发热管加热，温度不均匀，不能达到无铅的预热要求。预热区改造（尽量利用前后的空间）后，采用特制发热体加热，采用二段温度控制，并加装预热罩，提高热利用效率，两段可分别设定温度，令温度更加均匀，加装热补偿装置，为钎焊前的PCB提供足够的预热温度，适应无铅焊接的预热要求。
4、轴流风机或强制风冷的冷却区加大了空气的循环量，达到快速冷却的目的，满足无铅速冷的要求。
5、无铅焊料对温度曲线的要求导致对波峰焊要求的变化，无铅的焊料要求设备的曲线能满足焊料的要求，温度的上升速率，及冷却的下降速率的符合焊料要求。
6、旧锡炉使用304不锈钢制作，长时间使用PBSN焊锡，将锡缸内的PB成份剔除困难，若作为无铅锡锅使用，新的无铅焊料的铅的低含量将无法保证。旧的远距离喷口设计也不能满足无铅焊接的要求。另外，接近纯锡的无铅焊料对普通不锈钢的腐蚀非常严重，会导致漏锡和焊料成份比的变化。
7、锡炉使用316钢（或钛合金属）重新制作，在满足原来的尺寸要求上，按最新工艺设计的双波峰，即适应了无铅温度曲线的要求，又能降低氧化量，锡渣处理也更为人性化，外置模块式的加热方式升温更均匀，热效率更高，能有效控制不熔锡。
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