下游产业拉动需求

    东南亚工程塑料市场之所以能保持强劲发展势头，是由于该地区经济发展带来了极佳的机遇。首先是东南亚各国宏观经济的快速增长。新加坡2006年的GDP增速为7.9%，比前一年高出3.3个百分点，同期泰国和马来西亚的GDP增速分别为5.0%和5.2%。其次，下游制造产业的发展增加了工程塑料的市场需求。电子电气和汽车制造业被公认为工程塑料最主要的终端应用领域。马来西亚是全球电子电气产品的主要出口国，而泰国则是全球第二大的皮卡市场和东盟最大的汽车装配及消费市场。

    此外，工程塑料行业自身的快速发展是推动市场发展的内在因素。技术的改进不仅拓宽了工程塑料的应用领域，而且还引入了新的产品生产线，能满足客户不同层次的特殊需求。

    但机遇总是与挑战并存。油价的飙升是整个东南亚工程塑料市场发展所面临的最大挑战，它促使原材料涨价、仓储及物流成本提升。工程塑料供应商发现，成品售价的提高滞后于生产成本的提高，只依靠提价不足以确保较高利润。第二大挑战来自于越来越激烈的市场竞争。中国台湾和韩国生产商提供的工程塑料价格低廉，很大程度上威胁到了东南亚本地的产品。

    因为新马泰三国各自发展的状况不同，所以其面临的机遇和挑战也不同。近年来泰国的出口市场日渐增长，而新加坡的出口和国内需求都在缓慢下滑，马来西亚的劳动力成本高于泰国，这也导致了该国工程塑料业的综合竞争力减弱。下游制造基地的搬迁则是新加坡和马来西亚两国工程塑料行业共同面临的挑战，这迫使很多生产商将生产基地转移到劳动力成本更低的地区（如中国和泰国）。

    聚碳酸酯表现抢眼

    2006年新、马、泰三国的工程塑料市场总产量为24.34万吨，预计至2013年，工程塑料产量将以每年8.4％的平均增长率上升。东南亚三国中，泰国工程塑料市场规模最大，占总体市场的58.5％。马来西亚居次，新加坡市场的规模最小。

    在东南亚工程塑料市场中，按产量排名，聚碳酸酯市场规模最大，2006年总产量达13.9万吨，占全部工程塑料产量的57.1％，预计到2013年，这一市场份额将增至62.7％；聚甲醛市场规模居第二，2006年产量达3.8万吨，占总体市场的15.6％，预计到2013年，聚甲醛产量将达到6.3万吨；聚酰胺市场是规模最小的两个分市场之一，2006年总产量为1.73万吨，仅占总体市场规模的7.9％，预计到2013年，这一比重将进一步降至7.0％；聚对苯二甲酸丁二酯是另一个排名居末的细分市场，2006年产量仅为1.89万吨，占总体市场的7.8％，预计到2013年，其占总体市场的份额也将下降到5.9％。

    除以上几种主要的工程塑料之外的其他工程塑料市场规模居第三位，2006年总产量为2.82万吨，占总体市场的11.6％。预计到2013年，这一市场规模将进一步减小到9.6％。