随着锂电产业大步迈进TWh时代，电池企业对生产设备的精度、效率与稳定性提出了前所未有的苛刻要求。其中，电解液注液工序直接关乎电池的电化学性能与安全，成为制造环节的关键控制点。

然而，传统注液工艺面临电解液挂壁、注液时间长、注液嘴密封不严等顽固痛点，如何实现高精、高速、高稳定性的注液，成为设备制造商突破规模化制造瓶颈的紧迫课题。

从“气动驱动”到“伺服驱动”的进化

目前，国内碱锰电池注液多采用气动驱动。其虽结构简单，但受气压波动影响大，速度控制精度差，易导致注液量不均，进而影响电池放电性能的一致性。

与之相比，伺服驱动注液展现出压倒性的可控优势：通过精准的电信号指令控制，动作响应毫秒级，启停干脆，从源头上为精准计量奠定了基石。一场注液工艺的革新，势在必行。

伺服系统与精密计量泵的“双向奔赴”

瞄准行业痛点，高创传动深入注液机核心单元——注液系统，推出CDHD2S高性能伺服驱动解决方案。该方案旨在构建一个以精密计量泵为执行终端、CDHD2S伺服驱动器为驱动核心、PLC+HMI为控制大脑的黄金三角系统。

精准控制，指令直达：CDHD2S采用EtherCAT总线定位模块，能够高速、同步地收发位置与速度指令，实现对精密计量泵活塞行程的纳米级精密控制。

强强联合，性能飞跃：当CDHD2S驱动直线电机带动计量泵时，其出色的动态响应能力被彻底激发。系统调试可实现加速度2G、速度2m/s的迅猛响应，同时将5μm以内的整定时间缩短至10ms以内。这意味着，每一次注液都既快又准，有效解决了挂壁与耗时难题。

柔性生产，一键切换：方案支持在触摸屏上预设多组注液工艺参数。生产不同规格电池时，无需繁琐调试，一键调用对应参数，极大提升了设备柔性化生产能力与换型效率。

为何是CDHD2S？洞悉其内核性能优势

CDHD2S伺服驱动器的卓越表现，源于其深厚的技术底蕴，为注液机带来了全方位的性能保障：

全闭环高精度控制：支持第二反馈接口，构成全闭环控制，直接抑制机械末端误差，确保注液量绝对精准。

极致动态响应：搭载高级非线性控制算法，能最大限度减少位置误差，将定位时间优化趋近于零，满足高速节拍生产。

智能抑振与调优：内置频域分析功能，可自动识别系统机械共振点，并一键完成伺服参数的最优整定，保障设备长期平稳、低噪运行。

高集成与易用性：具备高功率密度，节省安装空间；通过功能强大的ServoStudio 2.0 GUI软件，可进行全面的参数配置与优化；支持包括PROFINET在内的多种主流工业总线协议，轻松接入各类控制系统。

安全可靠：标配安全转矩关闭（STO）功能，为设备与操作人员提供符合安全标准的安全保障。

在动力电池迈向大规模、高品质制造的新征程上，每一个工艺细节的精度提升都意义重大。高创传动CDHD2S伺服方案，正以其精准的运动控制、卓越的动态性能和开放的集成能力，为注液机设备厂商提供了一把破局利刃。