时近年终，回顾这一年的历程，有收获的喜悦，也有经历市场冲击后的沉思；有困境的焦虑，也有面对新兴市场的期待。每年这时候我们都会深入到行业一线，与业内人士一起总结一年来的得与失，一起分享成功的喜悦，一起探询问题的症结，一起规划来年的发展。在电感器行业今年呈现更多的是繁荣的景象，这得益于应用市场的拉动，得益于产品利润的稳定。但深入行业我们依然触及不少急待解决的问题，比如用工、比如技术等等，本刊在近期将邀请部分行业代表企业人士一起回顾2007的历程，探讨来年的发展。

行业整体延续良好势头 发展模式有望转变
      随着全球电子产品的迅猛发展，以及组装业向中国转移，电感器件的国内外市场正在日益上升，这些发展都为电感器件带来了巨大的市场空间。2007年，电感行业的发展延续了2006年以来良好的发展势头，据业内人士预测，相比去年同期总体增长20%左右。产品结构上略有变化，传统插件电感的市场需求依然不减，企业定单比较充足，同时贴片电感市场需求增长强劲，逐步发展成为市场主流。
      目前在国内高端电感器领域领先的都是日系、美系等国外企业，可预见未来将有更多实力雄厚的国外企业为了降低成本，加快在国内的投资步伐，抢占国内急剧增加的电感需求市场。因此，国内企业要面临如何提升自身竞争实力，参与竞争。平洲电子就本身企业情况而言，认为要在以下方面进行提升：1、突破绿色壁垒、推行无铅环保的生产流程，要在整个制造流程实施无铅化，全部产品符合RoHS指令标准。2、不断提升设计和开发能力，电感生产企业要掌握行业的技术动向，要跟上主动组件的发展研究和生产动向，能跟随并满足主动组件发展所需要的技术特性。因此，电感厂家要不断提升自身的设计和开发能力，使之具备能在下游客户产品开发阶段就能参与进去的实力，实现与客户同步设计、一起发展。3、品质管理体系的不断完善，电感器具备了高稳定性和高可靠性的性能，才能使整机产品的质量更为可靠。电感器件的高稳定性需要生产企业具有较为完善的品质管理体系和良好的服务、跟踪体系。贵州迅达电器在这方面也有自己独到的看法，“虽然大中华地区已经成为最大的电子产品、包括电子元器件的加工基地，但我们的产业仍然处于低级阶段，各种高端、核心的元器件仍然为国外厂家所主导。虽然中国大陆的元器件进口数量远远小于出口数量，但我国元器件的进出口逆差达100亿元人民币（包括IC等），充分说明我国电子元器件加工业主要生产的是批量很大但价值很低的产品，电感器行业也不例外。随着国外企业对本地区市场的重视程度不断提高，我们必然面临越来越困难得竞争局面。虽然我们在短期内无法赶超国外电子元器件的先进制造技术，但我们仍然要倡议：尽快停止我们在低端市场上无序的价格竞争，积蓄潜能，加大对各种电子元器件高端产品的研发投入，逐步从低端加工基地转变为设计制造中心，真正成为中国信息电子产品产业链中起到支撑作用的一环。”
      随着改革开放的深入及我国加入WTO后与世界经济的进一步融合，国外企业纷纷将电感器件生产线转移到我国，如日本的TDK、太阳诱电、松下电子及美国的线艺、AEM等均在厦门、东莞、天津、上海、苏州建立了新型电感器件生产企业；近年来我国香港、台湾地区的一些电感器件生产企业也来大陆建厂。肇庆英达电感器件更多的是担心国外企业的进入，让国内企业更加举步惟艰。在谈到竞争局面时，表示“竞争更激烈”，就目前电感器的发展趋势预测“国外组件企业本土化”。
      电感行业的良好发展主要得益于应用市场的持续旺盛，手机、便携数码产品、车载电子、电脑、小型高档家电等消费电子领域的成长速度非常快，而且更新的周期也在不断缩短。给电感等电子元件提供了开阔的发展空间，在良好发展势头的背后也存在着一些不可回避的问题。随着电子产品技术的不断进步以及社会消费水平的提高，高档消费电子产品市场普及率逐渐扩大。而一直以来日商和部分台系企业占据着绝大部分高端的电感器市场份额，国内大多企业生产高端电感技术不成熟，与此同时，在这个劳动力密集型的产业，受到劳动力问题的困扰越来越严重，劳动力成本不断上升却带来招工困难。原来一直依靠低成本赢利的小厂面临倒闭，有实力的企业开始在自动化生产上投入重金，以确保按时完成定单，也有行业人士对此表示这或者会给行业的发展带来新的变化，“一直以低成本生产、低价格竞争发展模式的国内电感器行业将重新注重技术研发的投入和品牌建设。”

小型电感技术成长快 应用市场广阔
      在2006年的行业回顾中，业内人士就对小型化电感寄予了很大的期望，随着电子产品小型化的发展，电感器的体积已减小到物理极限。为顺应未来发展方向，各大厂商不断改进电感器的制造工艺，扩大产能，满足不断增长的市场需求。
      三礼电子有限公司相比去年今年业绩有20-30%的增长，其中发展最快的是贴片电感产品。在今年初，还在湖北公安县开设新厂缓减产能压力，同时还在中山成立了新制造厂和瑞电子有限公司。台湾另一家电感大厂千如电机工业股份有限公司同样把小型化电感作为今年以及今后产品的发展方向，总经理范良芳表示今后将着力发展大电流、超频贴片电感。
      大陆企业同样积极拓展小电感市场，佛山南海平洲电子厂有限公司今年自主研发了“双向自动卷线小尺寸RFSTC3010贴片功率电感”，受到用户极大的欢迎，同时还壮大了企业规模，增加了将近300人的就业岗位，并在广西梧州开设独资新厂，平洲电子也积极申报了科技成果。处在东部地区的南通米达电子有限公司为了扩展市场，满足产能要求，在深圳建立了新生产线。
      鉴于此，爱普科斯（EPCOS）大中华区总裁兼CEO Michael Pocsatko认为，未来电感器的发展方向是集成化，电感器将与其它分立器件一起组合成复杂模块，为客户提供便于使用的完整系统。但就目前而言，仍以小型化分立器件为主，要实现集成化还有一段距离。
      据了解，小型电感器在手机、数字机顶盒、蓝牙耳机、液晶电视、汽车电子、工业控制等领域，应用广泛，存在着巨大的市场潜力。仅就片式电感器而言，2007年的市场需求量达到3,000亿只以上，价值约300亿元人民币。
      同时，业内资深人士指出，在经历了RoHS环保指令、原材料价格上涨等影响之后，小型电感器的价格趋于平稳，致使小型电感器市场需求量持续攀升，出现了产销缺口扩大的现象。为了满足不断增长的市场需求，各大电感器生产制造厂商针对不同市场应用，推出了各类新产品。
      随着市场的不断细分，目前出现了多种针对特定应用领域的小型电感器。在数据系统和工业电子应用中，负载点电源的需求量大增,为大功率、小尺寸的电感带来了发展机遇。为此，针对负载点电源市场，EPCOS推出了HPI系列高功率电感，在显著提高载流能力的情况下，尺寸仅为12×12mm。 
      EPCOS的HPI系列电感面向DC/DC转换器市场，包括负载点转换器和稳压器模块（VRM）等。在这些电路中，HPI充当输出电感，其性能直接影响转换器的总输出。因此，对电感的尺寸和电气特点进行优化，可以保证转换器在各类应用中满足要求。 
      Pocsatko强调：“HPI完全可以代替螺旋功率电感，因为HPI内部采用了螺旋线圈，即把一根扁平的矩形铜线竖着卷绕，形成一个螺旋线。”与采用圆铜线绕制的普通线圈不同,螺旋线圈可以使电感的磁心窗（COREWindow）更充分地利用铜线圈，使得铜线圈间隙因数接近于1。如此，在提高铜线圈利用率的情况下，降低了线圈的欧姆电阻，提高了效率。另外，电感器件的尺寸也可以做得更小，而具有相同的或更高的载流能力，这样节省了电路板使用空间。 
      据了解，在面向DC/DC转换器市场应用的电感中，大部分厂商采用了多种磁心形状和材料，但EPCOSHPI系列电感采用了一种铁氧体磁心材料。尽管其它材料允许更高的饱和电流，但铁氧体材料的磁心损耗明显降低。DC/DC转换器通常存在波纹电流，在输出电感面对严重的波纹电流时，铁氧体材料的优点更突出。铁氧体材料的成本也比其它材料低，而且可以通过精确调整间隙，使磁心具有特殊的电感值。
      小型电感器的市场需求量在不断增长，加上电感器生产厂商不断增加产品的附加值，这些都为小型电感器提供了成长空间。因此，在现货市场上，小型电感产品的市场份额呈现上升态势。
      据天为华的房兴良透露，在深圳的各大电子市场中，0401和0201型的贴片电感深受客户欢迎，来自蓝牙耳机、数字机顶盒等制造厂商的订单增长较快。例如，天为华销售的TDK MLK1005S3N9S、MLF1608A100KT等型号的积层电感，广泛应用于高频环境，市场销售情况良好<