库米多工位超声波焊接机原理：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

适用于ABS、PC、PS、PA、PP、PET、压克力、PPO等工程塑料制品的焊接、熔接、铆接、成型等，用于加工玩具、塑料外壳、零配件等工业塑料材质产品加工行业。

产品优势：

自动转盘式超声波焊接机，可根据客户需要定制不同数量的工位和焊接头，比如，两工位，三工位，四工位，五工位，六工位或八工位超声波转盘机等。

自动转盘式超声波焊接机可采用人工连续放料，超声波焊接系统在PLC控制下自动焊接，配有机械手自动取出产品，生产高效而稳定，一台机器当两台机器用，并且快过两台焊接机的效率，投资回报率高，降低企业成本。

具体来说，产品具有以下优势：

精密焊接  质量一致化

1、精密组件：品牌控制器、优质超声波发生器，焊接速度快。

2、转盘式集成多工位，节省了人员配备，焊接的同时上下料，并行操作效率更高。

3、定制防护罩、三层隔音棉、隔绝噪音。

4、适用范围基本覆盖全部塑料材质，小功率不在话下；库米创新大功率的超声波焊机，应用于PPO材质效果优异。

5、承重式压力轴承转盘，定位更精确，设备更耐用。

操作简单 易于标准化

1、简单友好的PLC人机界面，操作简单易学。可配置触摸屏，具有自诊断和故障显示功能；合理缜密的PLC逻辑控制，安全高效。

2、焊接强度高，产品密封性好。

3、多重安全关卡设置：操作和焊接工位隔离、透明隔离板、安全光栅。

4、结构紧凑不占空间，落地式移动结构；精密金属轮，移动灵活，通用性强，可配合产线作业。

集成定制 操控智能化

1、可提供TCP/IP MES接口，保证设备运行状态一目了然，保证制造数据的可追溯性。

2、大负载转盘分割器，保证了稳定高速的旋转。让设备更稳定，让节拍更省时。分割器精准控制，保证产品焊接的精准度。

3、大型稳固机台及加厚转盘底模，整机结构坚固可靠耐用，外形美观大方。

4、减少投资成本和管理成本：一台设备可实现二台设备的产能，效率提高一倍；少一台设备的占地面积，产线缩短，减少电脑设备，减少用工，减少了管理成本。