国内首款真正意义上的卷板数控系统，是继我司06款第一代卷板数控系统后又一革命性产品。除了具备国外同类系统的功能及性能外，在操控性及便利性方面更胜一筹。售价仅为国外系统的25~40%。

      KPB 4NC数控系统主要由控制柜及控制软体组成。

      控制软体主要包括主操作界面、设备参数设置、板材/加工参数、状态参数、硬件诊断、图形库等单元。清晰简洁的界面，直观方便，分类明确，易于操作。能让用户快速熟悉本数控系统的操作，

3.1主要功能介绍

      KPB 4NC四轴卷板机数控系统具有以下功能：

1．支持AUTOCAD的DXF文件输入，用户可通过CAD软件绘制工件尺寸形状。

2．内置标准图形库，用户根据实际加工的要求设置加工图形即可。

3．不同的加工图形单独文件保存，方便重复加工调用。

4．动画显示各辊的运动情况，实时显示各辊的位置及运动状态，跟随误差精度达0．1mm。

5．设备参数设置，允许用户输入与机构相关的几何尺寸及其对应关系。

6．加工前，提供预仿真功能，模拟显示卷板轨迹。保证卷板的顺利进行，减少废品率。

7．板材参数设置界面，允许用户输入待加工的板材的参数（包括板厚、形状系数、弹性模量等），系统能自动判断是否在本机的加工范围之内。

8．提供自动、手动及仿真控制模式。自动模式又分单步和连续模式，运行中支持暂停/恢复功能。手动模式可进行左边/右边单独控制、绝对同步控制，相对同步控制方式。

9．内/外托架、倒头可单独控制。由人工判断是否需要动作。

10．各辊设有软件限位保护、过热、过压保护，具备报警功能，自动显示当前的工作状态和报警情况。

11．具备IO状态自诊断界面，可对输入、输出状态进行监视，方便调试及维护。

12．当非正常断电情况下，重新启动系统，按“机构复位”按键可重新进行位置复位，以便获取正确的位置信息。

13．各辊位置增量反馈曲线图形，实时动态监测各辊运动情况，便于准确获知各辊当前的运行情况；各辊独立的位置超差预警功能，便于提前预知设备运行是否正常、是否存在影响设备工作的干扰源；对保证设备正常运行，保护机构免受损害起到非常重要的作用。

14.提供编辑模式，教导式操作，方便用户根据要求弯制特殊形状的产品。

15.提供黑盒记录功能，自动记录每一产品弯制时的参数情况，便于设备检修及维护时分析故障原因。