高精公司部分产品简介：

1. 蓝天GJ-301M/GJ-301T系统：

GJ-301M和GJ-301T系统标准配置包括具备了所有组成单元:  NC, PLC, 操作面板, 机床控制面板, 网络SNT功能, 可移动存储USB功能, 总线输入/输出单元及系统软件。 操作编程极其简便，性能价格比高，是专门为国内精密型数控机床设备而开发的CNC控制系统。 

GJ-301M/GJ-301T两个系统将CPU、输入输出点、控制接口等所有部件集成面板背后，一体化设计使使用维护更为方便，两个系统安装尺寸相同，具有同样显示器，操作面板，数控功能，PLC梯图编程方法，带有伺服驱动系统,它采用速度控制伺服+/- 10V接口,最多可带3个伺服驱动轴及一个伺服主轴。 所不同 GJ-301M带有八个移动坐标轴的方向操作键，而GJ-301T只有六个方向键； 是配套或改造数控车床、数控镗铣床、数控磨床、数控钻床、专机等设备的最佳选择。

其中GJ-301M车/铣加工应用技术上具有优势，系统可以连接3个坐标轴光栅尺，或者三个伺服电机，形成闭环控制，我们把它应用带A轴或C轴功能的高精密车床、雕铣机床等，性能价格比很高。

2.蓝天GJ-302系统：

高精公司推出了GJ-302数控系统。该系统属于经济型系统，其特点是：全数字驱动，核心部件-轴控制单元（MCU），具有CNC、PLC、人机界面和通讯等功能，集成PC硬件可使用户非常容易将控制系统安装机床上。

GJ-302可控制3个数字进给轴和1个主轴。主轴为模拟接口控制。位置测量可用电机端编码器，也可以选用光栅尺，GJ-302具有功能强大VNC模拟仿真软件，其VNC模拟仿真软件可运行在PC机上，其诊断功能也非常完善。梯形图编程和经典PLC程序举例可非常方便应用于机床控制。 核心部件-控制面板单元（MCU）

GJ-302系统虽属于经济性系统，最适合于数控车床、铣床、木工机床的配套及改造。

3. 蓝天GJ-210系统：

蓝天GJ-210数控系统。该系统属于中高档系统，其特点是：集成一体、结构简单（工业ISA总线）， I/O模块和 伺服驱动系统。调试简单。具有高性能的核心部件-轴控制单元（CPU）具有CNC、PLC梯形图在线诊断、人机界面和通讯等功能，集成PC硬件可使用户非常容易将控制系统安装机床上。

GJ-210可控制4个伺服进给轴和1个主轴。主轴为模拟接口控制。伺服驱动系统模块可以与数控加工中心需要配置各种驱动和电机直接联机，强大控制台工具可非常轻松设置驱动参数、在线调试PMCL，位置测量可用电机端编码器，也可以选用光栅尺，GJ-210有功能强大VNC仿真软件，可在PC机上运行，其诊断功能也非常完善。梯形图编程和经典PLC程序举例可非常方便应用于机床控制。

GJ-210系统属于标准中高档数控系统，最适合于数控车床、铣床、磨床和带刀库数控加工中心配套及改造。

4. 蓝天GJ-220系统：

蓝天GJ-220数控系统。该系统属于全数字系统，其特点是：集成一体、结构简单（工业ISA总线）， I/O模块和 伺服驱动系统。调试简单。具有高性能的核心部件-轴控制单元（CPU）具有CNC、PLC梯形图在线诊断、人机界面和通讯等功能，集成PC硬件可使用户非常容易将控制系统安装机床上。

GJ-220可控制4个数字伺服进给轴和1个主轴。主轴为模拟接口控制。数字伺服驱动系统模块可以与数控加工中心需要配置各种驱动和电机直接联机，强大控制台工具可非常轻松设置驱动参数、在线调试PMCL，位置测量可用电机端编码器，丰富的诊断功能。梯形图编程和经典PLC程序举例可非常方便应用于机床控制。

GJ-220系统属于全数字数控系统，改进了运动控制算法，专门用于木工机床，也适合于数控车床、铣床、雕铣、磨床和带刀库数控加工中心配套及改造。

5. 蓝天GJ-110M系统：

蓝天GJ-110各型号是同时推出，具有非常高的系统一致性， 显示/操作面板，机床操作面板

IO 输入/输出模块，PLC编程语言，数控系统操作，工件程序编程，参数设定，诊断等

伺服驱动模块等部件都相同

该系列产品许多企业应用及其广泛，尤其汽车，航空，机械等行业。采用GJ-110等产品，客户利益到了非常好维护：操作一致性，编程一致性，备件一致性，培训，维修方便等。

GJ-110系统软硬件方便设定而适于各种控制技术。GJ-110P数字驱动系统和GJS/M伺服电机一起，构成全数字控制系统。

它适于各种复杂加工任务控制，具有优于其它系统动态品质和控制精度。多轴控制或多轴联动或多过程的铣(M )、车(T )、磨(G)、激光(L )、叶轮(B) 等高级机床; 柔性传输线(FTL )、柔性制造系统(FM S) 和计算机集成制造系统(C IM S) 。这个完整系统也适于其它技术如剪切、冲压加工等。标准控制系统特征是具有大量控制功能，如钻削、车削、铣削、磨削以及特殊控制可使用在加工程序中（G代码）转换，这些功能使用中不会有任何相互影响。

GJ-110采用了先进控制概念、适用各种机床加工控制。例如，具有多过程控制功能的系统，过程间可以进行加工工艺实时通讯，G代码程序可以与PMCL进行协调通讯，PLC可以直接管理坐标轴，加工程序可以转换机床属性等，使整个柔性制造中心或整个工艺组进入智能化控制状态，这在同类系统中相比数控功能较丰富。

下面是GJ-110系统配置和功能的详细列表。

 GJ-110数控系统功能表