真空压力浸渗设备及与其配套使用浸渗剂T90，在真空压力下能渗透微孔内部，有效密封因铸件微孔缺陷所造成的渗漏，它通过热固化反应成热固性塑料，略膨胀，借此填充微孔、间隙，达到密封承压的目的。主要用于飞机、轮船、火车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的缸体、缸盖、各类泵壳、阀体及其它承压铸件。

二、有机浸渗液的优点：
 1、操作简单，效率高， 45 分钟可完成一个浸渗流程，工件合格率 98% 以上。
 2、100% 反应固化不收缩，固化物坚韧耐老化，耐化学介质优良，可密封 1.5um 的超细微孔。
 3、容易清洗，不影响工件表面精度。不腐蚀金属，对操作人员及环境完全无害。
 4、粉末治件烧结后即浸渗，可使加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。
 5、铸件在电镀，喷漆前浸渗，可延长零件寿命，升使表面处理质量优良。
6、与无机硅酸盐及合成树脂成本比较，虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一，但综合比较报废铸件成本，能源消耗，因极大提高效率节省的工时成本，用热固化浸渗工艺将便成本大大降低。

三、性能资料：
1、型号：T90（easy wash）
2、包装规格：20KG/桶
3、性能：90 ℃— 95 ℃热水固化型，适用压铸件，粉末冶金件等微孔浸渗密封，
适用工作温度 -55 ℃— +200 ℃，耐压>69MPa，耐腐蚀，耐老化。
4、固化机理 ：T90 借助升高温度来引发单体的聚合反应，形成一种热固性塑料，借此填充孔隙。
5、成分： T90 主要由甲基丙烯酸酯类单体的混合物组成，单组分，直接使用。

四、技术特征：
颜色： 淡蓝色（荧光）
腐蚀性： 无
保质期(<28℃)： 24个月
贮存：原始包装内贮藏，避免阳光直射，用过的未用的产品不能混合。
比重： 1.03
粘稠度(25℃)： 8-12 m Pa.s

五、品质认证：
a、美国军标 MIL-I -17563C 级别 1 及 3 认可 。
b、符合 JB∕T7311 － 2001《工程机械厌氧胶应用技术规范》行业标准。
c、SGS环保认证。
d、荧光防伪。
7、每年与国际同步更新胶液配方，确保技术领先，生产最可靠、高效的密封产品。质量最优，价格最低。