TC-GY04型智能化电液比例伺服实验台是在TC-GY02型的基础上，增加了液压马达性能测试实验系统。

一、 实验装置功能  

1．常用液压元件的性能测试：（液压泵、马达、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀等）；

2．液压传动基本回路实验：（十几种回路）；

3．学生自行设计、组装的扩展液压回路实验；（可扩展上百种实验）；

4．可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式；

5．智能化数据采集系统实验：可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成等功能实验；

6．液压马达的性能测试实验；

7．扭矩传感器、扭矩卡的工作原理。

二、 实验装置组成
实验装置由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数据采集系统等几部分组成。
一） 实验工作台
实验工作台由实验安装面板（铝合金型材）、实验操作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装液压元件，搭接实验回路。

工作台尺寸：长×宽×高=1660mm×680mm×1800mm

二）液压泵站

系统额定工作压力：6Mpa。（最大可至7Mpa）
（1）电机—泵装置（2台）

定量齿轮泵-电机1台：

定量齿轮泵：公称排量6mL/r，容积效率 90%； 

电机：三相交流电压，功率2.2KW，转速1430r/min；

变量叶片泵-电机1台：

泵：低压变量叶片泵，公称排量 6.67mL/r，压力调节范围 4～7Mpa

电机：三相交流电压，功率2.2KW，转速 1430

（2）油箱：公称容积40L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器等。

（3）安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准。

三）常用液压元件

以国产北京华德元件（采用德国力士乐技术）为主，配置详见附件1；(液压元件均为高压元件，工作压力最大可至31.5Mpa).

每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在实验面板（铝合金型材）上。

油路搭接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。

四）电气控制单元

可编程序控制器(PLC)：采用日本松下C24，I/O口24点，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz

漏电脱扣器，接触器，直流24V电源，电磁阀输出控制口，接近开关，连接线缆，插座，按钮，指示灯等

五）数据采集系统

计算机：PⅣ工控主机，17’纯平显示器

数据采集卡 1块

扭矩卡 1块

压力传感变送器 2只；

流量传感变送器 1只；

扭矩传感器 1只；

功率传感变送器 1只；

温度传感变送器 1只；

详见配置清单。