公司主要生产电子制造业的自动化生产设备，产品包括节能型无铅波峰焊锡机、全自动锡渣还原机、无铅全热风回流焊机、全自动选择性喷胶机、SMT周边设备、生产线及各行业自动输送系统等，产品环保节能，功能强大，自动化程度高。曾荣获中国SMT节能创新成果奖、SMT China远见奖及多项国家专利证书；正是因为我们研发出了此项技术，使波峰焊发生了革命性的改变，目前，许多国内外知名企业已相继导入了我们的产品（如：美的、TCL、创维、明基、华硕、台达、伟易达、冠捷等），非常成功的为各企业大大降低了生产成本。

节能型全自动无铅波峰焊 JN-350BS
配置及功能说明
型号：JN-350BS 
规格：4450*1260*1700mm
控制方式：电脑控制；采用P4级品牌电脑，80G硬盘，15寸液晶示器，控制器可远程操作，可脱离电脑，不存在死机；配备UPS；PCB板实时跟踪装置；故障声光报警及菜单显示系统，所有参数自动储存，经济运行功能，锡波随PCB自动开关，自带温度曲线测试系统及三条测温线，可随时测试温度曲线；
喷雾部分：步进电机喷雾；ST-6松香喷头，自动检测距离，外置恒流恒压助焊剂容器，零挥化，流量稳定，脱离高温环境，添加、清理方便，防火防爆设计；迷宫式助焊剂收集系统，内置吸尘箱，配钢网过滤系统，具有防倒流装置；内置流量调节装置，前后左右喷雾距离可任意设定（选择局部喷涂）；进、出板处设有隔离风刀，喷雾箱体可整体拔出，清洁维护十分方便。 
洗爪部分：自动循环洗爪装置（进口耐酸碱微型水泵）；
预热部分：三段预热，一段为红外线灯管+高温玻璃， 二段采用石英发热管，第三段微热风式，采用高温马驱动，确保板底板面温度均匀，抽屉式模块化设计，电源线采用航空插头连接，清洁维护十分方便，双层上保温罩，省电设计，防止热量外散，控温方式PID+SSR；
热补偿部分：全不锈钢制作，红外线灯管+高温玻璃加热，电源线采用航空插头连接，控温方式PID+SSR；
锡炉部分：钛合金炉胆及内件，双波峰设计，锡波马达采用意大利产BM电机，锡波高度采用台达变频器调节；锡炉容量420KG，锡波宽度：80-360mm（专利技术），锡渣量是普通波峰焊的1/3，与普通波峰焊对比，每年最少节省15万，配有中央支撑装置，防止拼板过炉弯曲，锡炉升降采用涡轮涡杆装置，自动升降，省力耐用，控温方式PID+SSR； 配废气收集装置；
锡渣还原部分：随机自带锡渣还原装置，独立控制，将每天产生的微量锡渣收集到此装置内，待装满后再次还原，更进一步节约成本，真正做到零浪费；
冷却部分：上下强风冷却，降温速度快，设有废气回收口；
运输部分：运输系统采用钛合金双钩爪承载，驱动电机配变频器控制，电脑操作介面直接速度调节，键盘输入自动调节宽窄； 
开关机：配有可编程时间控制器，可根据设定时间自动开关机；
角度调节机构：前、后顶升采用外置式省力调节装置，可调范围4~7度；
温度测试系统：控制系统自带三线式曲线测试软件

型号 JN-350BS
外型尺寸L*W*H 4450*1260*1700
重量 Approx.1800kg
操作方式 电脑/ PC
PCB传输高度 750±30mm
运输速度 0-2500mm/min
传送方向 L→R（R→L）
调幅宽度 50～350mm
传输马达功率 220v AC60w
传输导轨角度 4～7°
调速方式 无极变频调速/Frequency control
喷雾方式 步进马达/ Stepper
助焊剂供给方式 脉冲泵/Pulse pump
预热区数量 3个
预热方式 IR+热风/hot air
预热区长度 1800mm
预热器功率 15.5KW
热风马达功率 90W
预热温度 室温/Room Temp.～180℃
预热控温方式 PID+SSR
热补偿功率 1KW
锡炉容量 420kg
波峰马达功率 180W×2台/sets
锡炉温度 室温/Room Temp.～400℃
锡炉发热管功率 220v AC1.5KW×9
锡炉控温方式 PID+SSR
温控精度 ±2℃
锡炉升温时间 90min
波峰调节方式 无极变频调速/Frequency control
波峰高度 0～12mm
冷却功率 220v AC 370W
洗爪泵功率 0.015kw
电源 3φ380V 63A 50/60HZ
启动功率 13.5KW
工作消耗功率 7～10KW
总功率 34KW
废气收集系统 标配/Standard
还原装置功率 1kw(选配) /Optional
中央支撑 标配/Standard
锡炉电动装置 标配/Standard