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星辰注塑机专用伺服系统特点: 一,高节能
与定量泵相比电机节能高达91.7%;与变量泵比电机节能最低50%
1,动能回收系统
内置大容量电容,可将电机快速下降时的动能转化为电能储存起来,下次加速时再释放,减少制动单元工作频次
2,电机最佳效率点自动跟随
国内唯一自主研发和生产成套伺服驱动和电机的企业,从设计,研发,生产,调试每个环节确保系统的高效一致,独创的电机最佳效率点自动跟随技术,使伺服系统始终处于高效状态,可以大大提高设备的节能指标.
3,节省了液压油冷却系统的消耗
传统注塑机由于高压节流的存在,油温迅速上升,导致油体变稀,管路软化,漏油等,所以必须对液压油进行强迫冷却,这需要消耗相当大的功率.使用星辰伺服扣,绝大多数情况下,在自然冷却下,油温温升上于6度
二,高产能
高转速,高响应速度使注塑机效率最高提升25%
1,高转速带来高效率
星辰伺服将电机恒功率升速,在保持油泵低速大压力的同时提高油泵的排量,普通驱动器只能在额定转速内驱动交流永磁同步电机,同样功率的电机仅能通过降低转矩提高转速,降低了保压压力.若通过提高电流来提高转速,电机就会发热和退磁
2,高响应带来的高效率
星辰伺服响应速度快,压力上升时间和流量上升时间快至30ms,提高了液压系统的响应速度,减少了动作转换时间,加快了整机的运行节拍.
三,超强爆发力
0-1500转加速时间只需15毫秒.
四,高精度
万倍调速比和高响应速度大大提高注塑精度
1,高位置重复精度
星辰伺服的高搞绕动能力和高响应保障了开,合模,射胶终点等位置的重复精度可达±0.1mm;配合高响应电脑,多段速度射胶后的射胶重点位置偏差可保证0.1mm
2,高压力控制精度
星辰伺服的高响应,压力闭环控制模式使系统压力非常稳定,稳态,压力波动量低于±0.2bar,提高了塑料产品的成型质量,适合在两板机等精密注塑机上使用
3,降低产品平均重量
在保证100%的成品率的同时,可降低产品重量,大幅度降低原料成本
星辰伺服选型方法:
1,电机额定功率
因为溶胶工作时可能需要快速和大扭矩,所以要按照溶胶功率需要选择电机的额定功率
2,电机峰值扭矩
在系统保压时,转速低但转矩大,会用到电机的峰值转矩,因为保压有可能持续数十秒,建议选择电机的2倍额定转矩为峰值转矩
3,选择电机的最高转速
按照流量和泵的排量计算所能达到的最大流量:最大流量=泵排理*电机的最高转速
4,选择驱动器
因为驱动器电流最大是发生电机保压时,按照电机的额定电流的2.5倍选择驱动器电流.为了加大电机输出转矩而采用过大的的驱动器电流,可能在电机高温工作时,会使电机退磁.
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