一、适用范围

酒精按用途通常可以分为工业酒精、食用酒精、化工医用酒精、无水乙醇、燃料乙醇。沈阳新华可以根据酒精行业要求提供工业酒精生产控制系统、食用酒精生产控制系统、医用酒精生产控制系统、无水乙醇生产控制系统、燃料乙醇生产控制系统，高效完成酒精生产的自动化控制。

二、系统特点

沈阳新华可以根据用户需要，设计酒精（乙醇）生产PLC自动化控制和酒精（乙醇）生产DCS自动化控制，选用PLC、DCS进口品牌或国产优秀品牌，严格按照生产工艺控制要求，符合生产工艺标准。同时沈阳新华作为西门子自动化授权集成商，在设计和使用西门子PLC控制系统、DCS控制系统时具有性价比高的优势，同时具有较高的专业性保障。

 沈阳新华提供的系统具有大范围的各种功能模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务；由于简单实用的分散式结构和多界面网络能力，使得应用十分灵活；同时当控制任务增加时可以进行自由扩展；高电磁兼容性和强抗震冲击性，使其具有最高的工业环境适应性。

同时为了保障用户生产更加安全、顺利、可靠，为了更方便地及时帮助使用则处理问题，沈阳新华使用远程诊断，可以通过因特网对系统进行诊断、维护，减轻了现场人员的工作量，使得现场的问题得到及时的处理。除此之外，通过定期的系统体检，可以在系统出现问题的早期解决响应的问题，以免出现更大的损失。

三、主要工艺

酒精生产主要工艺包括：粉碎、蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、废液处理工序。燃料乙醇通常还要经过乙醇脱水工序。

蒸煮液糖化：将原料粉碎后（谷物、糖质、纤维素）在淀粉酶、糖化酶的作用下，使淀粉水解成葡萄糖的过程。

发酵：主要是利用酵母菌将淀粉水解后的葡萄糖发酵的过程。

蒸溜：利用混合物中各组分会发性能的差异，将各组分分离的方法。通过蒸馏，把发酵成熟醪中的酒精提取出来。

废液处理：主要对废液进行无害处理。

脱水：对蒸馏工段出来的乙醇进行进一步的浓缩，提高乙醇浓度,去除多余的水分,就需进行脱水工序。

四、系统组成及功能

沈阳新华根据具体酒精生产工艺及要求设计全集成自动化控制方案。

 酒精生产线自动化控制范围主要包括：生产线的控制系统（DCS/PLC）、生产过程自动化仪表、生产过程中的电器控制系统。

系统对粉碎车间、蒸煮液糖化车间、发酵车间、蒸馏车间、污水处理车间进行自动化控制。无水乙醇和燃料乙醇生产还要包括对乙醇脱水车间进行控制。

沈阳新华酒精生产控制系统主要实现对现场仪表数据的监控、现场电气设备的控制、现场控制回路的自动控制、顺序控制的功能。系统通过呈现工艺流程图画面、参数列表画面、历史趋势画面、调节器画、报表画面、报警画面、打印功能等画面，来进行控制操作。

应用案例

希瑞集团6万吨优质酒精生产自动化控制系统工程

玉溪新蓝景3万吨无水乙醇PLC自动化控制系统工程

吉粮天裕优质酒精生产自动化控制系统工程

松原吉安生化20万吨无水乙醇PLC自动控制系统工程

丹东醋厂醋塔给料生产PLC自动化控制系统工程

泰国Aae公司燃料乙醇生产自动化控制系统工程

贵名丰酒业3万吨酒精PLC自动化控制系统工程

吉安生化无水乙醇生产PLC控制系统工程

泰Aae公司优质酒精/燃料乙醇自动化控制工程

兴汇6万吨玉米深加工制酒精自动控制系统工程