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1.精度检测：
（1）内孔径尺寸（2）外孔径尺寸（3）长度（4）宽度 （5）高度（6）厚度（7）对角线长度
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
2. 特殊检测
（1）黑点检测（2）白点检测（3）划痕检测（4）污点检测 （5）划伤检测 （6）头发丝检测
（7）布匹检测（8）胶带检测 （9）色斑检测
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
3. 色差检测
（1）RGB色差检测（2）LAB色差检测（3）胶带偏色检测（4）布料偏色检测（5）塑胶棒甲乙丙色差分级检测 （6）铅笔甲乙丙色差分级检测
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
4. 形态分布
（1）蒜头的正面，反面，缺瓣的检测
（2）金属管道五金件的首尾方向的检测
（3）印刷字符的错误检测
（4）印刷日期的错误检测
（5）印刷LOGO的错误检测
（6）良品里面混入异物的错误检测
（7）检测齿轮状金属片或者塑胶片是否缺少齿轮
（8）检测齿轮状金属片或者塑胶片是齿轮牙型是否不齐整
（9）检测齿轮状金属片或者塑胶片是否缺断裂
（10）检测其它齿轮形状的产品的齐整度规格是否符合精度要求
（11）检测印刷产品的字体印刷位置是否偏离中心
（12）检测印刷产品的字体印刷位置是否偏离边际指定位置
（13）检测印刷产品的字体印刷是否过粗
（14）检测印刷产品的字体印刷位置是否过细
（15）检测印刷产品的字体印刷位置是否有黑点
（16）检测印刷产品的字体印刷是否有瑕疵
（17）检测印刷产品的字体印刷是否有重印
（18）检测印刷产品的字体印刷是否有少印
（19）以及其它各种印刷加工品的印刷规格
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
5. 机械定位
（1）目标的中心坐标（X,Y）值定位
（2）目标的左手边第一个边缘的倾斜的角度
（3）通过RS232串口输出上述数据到PLC接口，PLC设备只需重新定义好检测区域的左上角坐标（0，0），以及右下角坐标（640，480）,即可精准对应抓取机器视觉定位的目标。
6. 方向检测
（1）金属管道的头尾方向检测
（2）金属器件的左右方向检测
（3）物体表面缺口方向检测
（4）物体表面四条边切边判断特殊特征检测
（5）物体表面特殊方面指向检测
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
7. 定位辅助
（1）用于传送带移动目标检测轮廓的正中心点定位
（2）输出坐标系给主检测程序
（3）当物体的正中心点通过检测靶点时，进行精准检测
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
8. 螺纹检测
（1）检测是否缺少螺纹（2）检测螺纹是否齐全（3）检测螺纹大径（4）检测螺纹小径
（5）检测螺钉直径（6）检测螺间距（7）检测螺纹牙型角度（8）检测螺纹有效距离
（9）以及其它各种五金加工件的加工规格
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
9. 红外检测
（1）配置红外热像仪设备，自动捕捉检测目标表面的温度的变化
（2）机器视觉算法，进行对红外热成像的二次成像分析，分析出温度的冷区与暖区
（3）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的热成像不均匀之处
（4）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的不同大小的冷区
（5）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的不同大小的暖区
（6）机器视觉算法，自动输出报警信号
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