测压仪表的校验与维护

1.测压元件的校验方法有哪几种？
   ①标准表比较法；②标准砝码比较法。
2.弹簧管压力表如何校验？
   普通弹簧管压力表用标准表比较法校验（精密压力表用标准砝码比较法校验），其具体操作如下：
（1）先检查外观有无破损，表盘刻度和数字符号是否清晰，指针是否变形等。
（2）将被检定表安装在压力校验仪的右边、标准表安在左边，接头内放置密封垫，以防止泄漏。
（3）零点检查。无压力时或泄压后，其指针应在零点误差内。
（4）指示值检定。零点合格后，进行示值检定，并做好校验记录，检定点按标有数字的分度线进行（包括零点），逐点升压（或疏空），当指示值到达测量上限后耐压3min，然后按原始校验点倒序回检，在每一检定点，标准表应对准整刻度，读被检表。被检表示值应读两次，轻敲前后各读一次，其差值记录为轻敲位移。在同一检定点，上升和下降时读数之差记为变差。被检表的基本误差、变差和轻敲位移均应符合要求。
3.压力变送器如何校验？
   将变送器固定在压力校验台右边，左边安装标准表。变送器接好电源和输出电流表，按变送器的输出4、8、12、16、20mA校验。当变送器没有受压时，输出为4mA，否则应调整变送器的零位。变送器零位调整好后把压力加到上限值，观察变关器的输出电流表是否在20mA，否则应调整。再把压力降至零，看4mA有无变化，否则应调整，然后把压力加至上限值，观察20mA有无变化，否则调整。反复调整直至4mA和20mA都合适。然后再从4、8、12、16、20mA逐点校验，每检定一点，都应该把标准表对准整刻度，读输出电流表的刻度。然后再降压从20、16、12、8、4mA逐点检定一次。每点上升和下降时的读数之差为变差，校完后按要求填写校验报告。
4.简述节流装置的使用条件。
（1）被测流体充满全部管道，并沿内径不小于50㎜的圆形管道流动。
（2）流体在管道内的流速是稳定的（在同一点的流速和压力不随时间而变化）。
（3）被测流体通过节流装置时状态是单相的，且其相态不变。
（4）标准节流装置安装在两侧内径相同的直管段之间。在节流装置前后的最小直管段长度内不得有其他凸出物或肉眼可看见的粗糙和不平现象。
（5）测量蒸汽量所析出的冷凝水及灰尘或测量液体流量所析出的气体及沉淀物，既不得聚积在节流装置附近，也不得聚积在连接管内。
5.标准喷嘴进口端面的制造要求是什么？
   这是指喷嘴入口的圆环平面部分，圆环的圆心在轴线上，圆环面的周界是以直径为1.5d和D的两个周圆，圆环的径向宽度为D-1.5d。当β≤2/3时，该平面的径向宽度为零。当β＞2/3时，直径为1.5d的圆周将大于管道内径D的圆周，在这种情况下，必须将上游侧喷嘴端面切去一部分，使上游面进口部分的最大直径与管道内径的圆周相等。上游侧喷嘴端面被切去的轴向长为
               ?L=[0.2-(0.75/β-0.25/β2-0.5225)1/2]d
式中：d——节流件开孔直径（喉部直径）；
      D——管道内径；
      β——节流件直径比（β=d/D）；
进口端面应光滑，表面粗糙度不低于1.6
6.拆卸双波纹管差压计外壳时，应如何进行操作？
   差压计从运行管路拆下后，用12㎜内六角扳手将固定外壳的螺母松掉，取下中心基座两侧的外壳。
7.有压力补偿作用的“水位一差压”转换装置是怎样进行压力补偿的？
   热套管与汽包侧相通，其中装有正压室和漏斗，正压室中的传压管处于环境温度下。在热套管下端用连接管把传压管与锅炉下降管相连通，为凝结水提供了自然循环的回路，热套管上部不保温，使蒸汽不断地凝结成水经漏斗流入正压室，使正压室处在溢流状态，保证正压室的水柱高度一定。由于饱和蒸汽的加热，使正压室的水保持饱和水状态。负压侧的压力直接从汽包下部引出，其水柱高度随汽包水位而变化，结构改进后，大大减小了环境温度对输出差压的影响。另外正压室内的饱和水柱高度减小，这样就使正负压侧输出的压力随汽包压力的变化近似相等，即输出差压随汽包的变化而变化很小。