随着水资源的日益匮乏，有关部门对水资源的管理和使用越来越严格。同时，企业也急需降低装置运行成本来提高产品竞争力。在石油炼化企业中，对于大直径管线，尤其是那些深埋于地下、表面长期经受油污浸染的铸铁管线，如何保证在不停水的情况下对其实现有效计量，实现准确的成本核算与考核，一直是困扰计量准确率和装置安稳运行的一个难题。

一、超声波流量计的应用

     因石油炼化企业的装置生产具有连续性，要实现不停水计量的最经济、最方便的方法应首选超声波流量计。它具有不接触被测介质，测量准确度几乎不受介质温度、压力等参数的影响等优点，尤其是在大管径流量测量方面，其优越性更为明显。

根据生产实际，在工业循环水DN1000铸铁管线上安装了FLEXIM 公司的ADM5107超声波流量计，精度达到0.5%。为了防止夹具受到温度、管壁表面沾染油污物的影响发生变形，造成超声波不能被正常接收，采用专门的导轨夹具（如图），使超声波的两个探头之间的相对位置保持不变，保证了计量准确。

 

二、电磁流量计的应用

      电磁流量计目前已广泛应用于工业中各种导电液体的测量上，同超声波流量计一样，它不受被测介质温度、粘度、密度的影响，经水标定以后，就可以用来测量其它导电性液体，而不需要附加其它修正。它的量程范围宽，可达1∶100。这些优点正适合我们测量工业循环水的需要，因为工业循环水的供水量是随生产装置的加工量的多少而做相应调整，供水量变化幅度较大；由于要求现有水井不能被破坏，我们选用了插入式电磁流量计。

在流量计的安装方式上，对铸铁材质进行带压、带水焊接不可行。可以借鉴自来水公司在管线上打卡子的方法，采用安装夹套，可配合流量计进行常压、带压安装。

 

在流量计的选择上，采用了意大利ISOIL的MS3700 不停水插拔式电磁流量计，便于安装和后期维护。