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高压熔断器熔体的材料及其特性

(发布日期：2013-12-12 9:09:56) 来源：

高压熔断器熔体的材料及其特性
要求高压熔断器熔体得材料熔点低、导电性能好、不易氧化和易于加工。要求高压熔断器熔体得材料熔点低、导电性能好、不易氧化和易于加工。一般有铅、铅锡合金、银等金属材料。一般有铅、铅锡合金、锌、铜、银等金属材料。铅锡合金和锌的熔点低，分别为320℃、200℃、420℃，铅、铅锡合金和锌的熔点低，分别为 ℃ ℃ ℃ 但导电性能差，用这些材料制成的熔体截面积相当大，但导电性能差，用这些材料制成的熔体截面积相当大，高压熔断器熔断时产生的金属蒸汽太多，对灭弧不利。因此在电压为1000V以上装置中，不宜以上装置中，金属蒸汽太多，对灭弧不利。因此在电压为以上装置中采用这些材料制成的熔体。
采用这些材料制成的熔体。铜和银的导电性能好，但熔点较高，分别为1080℃和960℃，可铜和银的导电性能好，但熔点较高，分别为 ℃ ℃ 以制成截面积较小的熔体。铜熔体广泛用于各种电压的高压熔断器中，以制成截面积较小的熔体。铜熔体广泛用于各种电压的熔断器中，银熔体的价格较贵，只使用于电压在1000V以上的小电流的高压熔断器中。以上的小电流的熔断器中。高压熔断器熔体的价格较贵，只使用于电压在以上的小电流的熔断器中铜和银熔体的主要缺点是熔点较高。铜和银熔体的主要缺点是熔点较高。当高压熔断器长期通过略小于熔体熔断电流的过负荷电流时，熔体可能一直不熔断，断电流的过负荷电流时，熔体可能一直不熔断，而发热温度长期达 900℃以上，使熔断器其他部件损坏。 ℃以上，使熔断器其他部件损坏。
为了克服高压限流熔断器上述缺点，可采用“冶金效应”来降低熔体的熔点，为了克服上述缺点，可采用“冶金效应”来降低熔体的熔点，即在难熔的熔体上焊上铅或锡的小球，当温度达到铅或锡的熔点时，即在难熔的高压熔断器熔体上焊上铅或锡的小球，当温度达到铅或锡的熔点时，结果熔体首先在小球处熔断，然后熔体全部熔化。结果熔体首先在小球处熔断，然后熔体全部熔化。
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