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 项    目  | 
 磁力驱动泵  | 
 屏蔽泵  | 
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 过流部件材质  | 
 金属、非金属  | 
 金属  | 
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安全性 
  
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   磁力泵的隔离套厚度为l.0~1.2ram,比屏蔽泵屏蔽套厚度要厚,因此隔离套不容易破坏,但普通型磁力泵一旦隔离套破坏后,介质会漏向大气为提高其安全性,可考虑采用第二层保护  | 
 屏蔽套的厚度为0.4~0.7ram,但其定子腔外壳是第二层隔离套,可阻止介质漏向大气。因此一般而言,其安全性优于普通结构的磁力泵  | 
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效率 
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   屏蔽泵采用特殊的细长型电动机,其效率比轴封泵要低5%~7%;磁力泵虽然采用标准电动机,但由于存在磁力损失,其效率也比轴封泵要低5%~7% 
  中小规格的屏蔽泵和磁力泵,效率相当;大规格时,屏蔽泵效率略高  | 
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滑动轴承及其材料  | 
   由于转子较短,一般磁力泵只设l个滑动轴承座,前后轴承对中相对容易,因此磁力泵一般采用碳化硅轴承,耐磨性能相对较好  | 
   虽然转子较长,但仅需2个轴承,屏蔽泵较多采用自润滑性非常好的石墨轴承,也可采用耐磨性较好的碳化硅作为轴承材质  | 
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 驱动机  | 
 标准电机或汽轮机  | 
 专用电机  | 
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安装尺寸  | 
   与通用机械密封泵相似,相同标准的磁力泵与通用机械密封泵可以互换  | 
   优点是尺寸小,缺点是不能与通用机械密封泵互换  | 
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振动  | 
   磁力泵有电机轴、泵外轴和内轴3根轴,因此对中较困难,振动较屏蔽泵大  | 
   
  单轴设计,不存在对中问题,振动很小  | 
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噪声  | 
   磁力泵的噪声主要来自电机风扇,而屏蔽泵没有电机风扇,因此屏蔽泵的噪声一般比磁力泵小  | 
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 联轴器  | 
 有  | 
 无  | 
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   为提高使用寿命和运转的安全性,如果需要,应考虑设下列保护装置:  | 
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泵保护装置 
  
  
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   ①轴承状态监测器 
  ②电机功率监控器 
  ③温度探头 
  ④差压开关 
  ⑤承压密闭的磁耦合箱体 
  ⑥液体泄漏探头  | 
   ①轴承磨损监测器 
  ②电流保护器 
  ③电机过热保护热继电器 
  ④温度探头 
  ⑤液位监测器  | 
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维护 
  
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   用户一般可以自行维护。但应注意: 
  ①泵内轴(和内磁缸相连)和泵外轴(和外磁缸相连)通过连接定位止口精确定位,泵外轴和电动机轴应精确对中 
  ②磁体间存在较大的引力,装拆时应小 
心,防止受伤  | 
   
  
  
  电机和泵一体,一般用户较难自行维护 
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 适用范围  | 
 功率/kW  | 
 400  | 
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 500  | 
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 最高温度/℃  | 
 450(不需冷却水)  | 
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 450(需冷却水)  | 
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 最低温度/℃  | 
 -l50  | 
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 -200  | 
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 最大工作压力  | 
 40  | 
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 120  | 
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颗粒介质 
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     普通型泵一般可耐3%以下的颗粒;内部带自清洗过滤器时,颗粒含量可达25%;带外冲洗结构时,颗粒含量可达40%  | 
 利用反冲洗结构。可输送含颗粒介质,含量可达30%  | 
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    价格  | 
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 无密封泵与双端面机械密封泵相比,价格略贵。但屏蔽泵维护保养成本低,因此长期运行的综合成本比机械密封泵低中小规格,磁力泵比屏蔽泵略贵  |