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项 目 |
磁力驱动泵 |
屏蔽泵 |
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过流部件材质 |
金属、非金属 |
金属 |
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安全性
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磁力泵的隔离套厚度为l.0~1.2ram,比屏蔽泵屏蔽套厚度要厚,因此隔离套不容易破坏,但普通型磁力泵一旦隔离套破坏后,介质会漏向大气为提高其安全性,可考虑采用第二层保护 |
屏蔽套的厚度为0.4~0.7ram,但其定子腔外壳是第二层隔离套,可阻止介质漏向大气。因此一般而言,其安全性优于普通结构的磁力泵 |
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效率
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屏蔽泵采用特殊的细长型电动机,其效率比轴封泵要低5%~7%;磁力泵虽然采用标准电动机,但由于存在磁力损失,其效率也比轴封泵要低5%~7%
中小规格的屏蔽泵和磁力泵,效率相当;大规格时,屏蔽泵效率略高 |
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滑动轴承及其材料 |
由于转子较短,一般磁力泵只设l个滑动轴承座,前后轴承对中相对容易,因此磁力泵一般采用碳化硅轴承,耐磨性能相对较好 |
虽然转子较长,但仅需2个轴承,屏蔽泵较多采用自润滑性非常好的石墨轴承,也可采用耐磨性较好的碳化硅作为轴承材质 |
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驱动机 |
标准电机或汽轮机 |
专用电机 |
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安装尺寸 |
与通用机械密封泵相似,相同标准的磁力泵与通用机械密封泵可以互换 |
优点是尺寸小,缺点是不能与通用机械密封泵互换 |
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振动 |
磁力泵有电机轴、泵外轴和内轴3根轴,因此对中较困难,振动较屏蔽泵大 |
单轴设计,不存在对中问题,振动很小 |
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噪声 |
磁力泵的噪声主要来自电机风扇,而屏蔽泵没有电机风扇,因此屏蔽泵的噪声一般比磁力泵小 |
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联轴器 |
有 |
无 |
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为提高使用寿命和运转的安全性,如果需要,应考虑设下列保护装置: |
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泵保护装置
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①轴承状态监测器
②电机功率监控器
③温度探头
④差压开关
⑤承压密闭的磁耦合箱体
⑥液体泄漏探头 |
①轴承磨损监测器
②电流保护器
③电机过热保护热继电器
④温度探头
⑤液位监测器 |
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维护
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用户一般可以自行维护。但应注意:
①泵内轴(和内磁缸相连)和泵外轴(和外磁缸相连)通过连接定位止口精确定位,泵外轴和电动机轴应精确对中
②磁体间存在较大的引力,装拆时应小
心,防止受伤 |
电机和泵一体,一般用户较难自行维护
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适用范围 |
功率/kW |
400 |
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500 |
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最高温度/℃ |
450(不需冷却水) |
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450(需冷却水) |
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最低温度/℃ |
-l50 |
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-200 |
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最大工作压力 |
40 |
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120 |
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颗粒介质
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普通型泵一般可耐3%以下的颗粒;内部带自清洗过滤器时,颗粒含量可达25%;带外冲洗结构时,颗粒含量可达40% |
利用反冲洗结构。可输送含颗粒介质,含量可达30% |
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价格 |
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无密封泵与双端面机械密封泵相比,价格略贵。但屏蔽泵维护保养成本低,因此长期运行的综合成本比机械密封泵低中小规格,磁力泵比屏蔽泵略贵 |