铸铁平台：适用于各种设备的检测，精密检测用的基准平面，用于机床机械检测基准，检查零件的尺寸规格或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本检测工具。

铸铁平台按照国家标准（JB/T7974-99），材质一般分类为灰口铸铁HT200-300，也可以用球墨铸铁、铸钢等材质，铸铁平台台面硬度为HB170-240，采取传统退火时效处理在回火窑内进行（600度-650度，恒温4-6小时）消除工件的内应力，保证了该产品的精度稳定性和耐磨性能.

铸铁平台的精度按国家标准计量检定规程执行，分别为：0级、1级、2级、3级和精刨五个级别。为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。然后将铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平台的平稳。在安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平台调整至合格精度。 

 铸铁平台质量标准，工作面不允许有气孔、砂眼、裂痕等铸造缺陷。铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

摘要：铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平台、划线平台和压砂平台；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平台，其中2级以上为检验平台，3级为划线平台。

铸铁平台的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。