目前绝大多数的注塑机都属于液压传动注塑机，液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供，其液压油泵为容积式油泵，分为两种：定量泵和变量泵；由于变量泵使用中存在一些问题需要解决，因此目前市场上最常用的是定量泵。

      一般的塑件生产过程中有下面几个环节：锁膜、射胶、熔胶、保压、冷却、开膜。注塑机在不同工序下需要的流量和压力不同，须依靠比例流量阀和比例压力阀调节不同工序所须的流量和压力。

     定量泵可通过调节转速来调节流量，使用西林注塑机节能器来进行调节油泵马达的转速进而调节流量是目前最理想的节能调节方式。西林注塑机节能器就是跟随比例流量阀和比例压力阀的信号，实时控制油泵马达转速来调节油量，满足各个环节的需要，可以将溢流量控制在最小状态，从而节约了能源。

      通过西林注塑机节能器准确的调节油泵的转速，使油泵的实际供油量满足注塑机需要的工作流量，既满足生产需要又达到节能目的。通常能达到油泵马达节电20%－50%的效果。

1、  工艺过程节能分析

 注塑机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程，即以合模－射嘴前进－射胶－保压－溶胶、冷却－开模－顶出制品－顶杆回退－合模等加工工序达到某件产品成型。在传统的注塑机中，液压传动装置主要由泵、液压控制阀、压力电磁比例阀、流量电磁比例阀、各种不同的动作油缸、油泵电机及其它液压附件和管道组成，油泵是定量泵。电机通常提供额定功率和转速。油泵将电机所输入的机械能转变为压力能，然后向液压系统的液压组件输送具有一定压力和流量的液压油，满足液压执行机构驱动负载所需能量的要求。２、变频改造接线图如下：  使用西林注塑机节能器在原有的注塑机系统中，安装简单方便，非常适合在已有的注塑机上进行改造。

１、启动转矩大，０.5Ｈz可以达到150%的额定转矩；动态响应很快。

２、节能控制器模拟量输入与对应频率的对应关系可以设为折线式，可设置两个拐点，便于满足锁模所需要的强大的力。

３、可直接接受0－1A的电流信号和0－10V的电压信号，可直接从比例流量阀获取转速控制信号，并为两路独立信号，方便压力和流量信号的叠加。

４、两路信号隔离供电，减少了互相干扰。

５、为方便客户改造，内置工频运行/变频运行自由转换，在节能控制器发生故障时，马上转换到工频方式运行，不会影响正常生产。

６、安装简单方便，基本不需要对注塑机进行改造，就可以实现节能改造目的。

７、不改变原来系统的任何操作方式，操作工人不需要重新培训，不影响生产加工效率。

８、故障自动复位功能，保证生产连续。

使用西林注塑机专用变频器具有节电率高、可靠性强、软启动、操作简易等特点，所有投资约6－12个月可通过电费节省回收。