清梳联技术的迅速发展对梳棉机提出了更高的要求，清梳联的发展推动了梳棉机的技术进步，梳棉机的技术进步又促进了清梳联的推广与普及。清梳联生产线配套的梳棉机应具有“三高 
”功能，即高速、高产、高质量。目前国际上最高产量可达到140公斤/台/小时。  
　　国产梳棉机通过消化吸收国外先进技术，其设计水平大大提高，基本上达到国际水平，但其制造精度与国外先进水平相比仍然存在着差距。另外，使用厂家对国产梳棉机的认可度不如国 
际著名公司高，主要体现在实际产量与设计产量的差距仍然较大。尽管如此，国产梳棉机的技术进步仍然得到行业内外的肯定。国内外高产梳棉机具有以下共同特点：  
　　梳棉提高产量。Truetzschler公司的DK903型梳棉机最高产量140公斤/台/小时，Rieter公司的C51型、Marzoli公司的C501型梳棉机产量均为120公斤/台/小时，国内的FA225型、FA232型等机型均达100公斤/台/小时。  
　　喂棉箱与梳棉机一体化设计。清梳联喂棉箱出棉罗拉与梳棉机给棉罗拉合二为一，减少了喂棉箱输出的意外牵伸，保证喂给均匀。  
　　多刺辊。Truetzschler公司的DK903型、郑纺机的FA225型梳棉机均把传统的单刺辊改为三刺辊，增加了两组除尘刀组合件，加强了对喂入棉层的梳理和除杂作用。  
　　在线磨针装置。Rieter公司开发了梳棉机自动磨针系统，安装在梳棉机锡林下方的磨石，由计算机控制在锡林下方横向移动，对针布进行磨砺，磨针与生产同时进行。在针布整个使用寿 
命周期中大约磨砺400次，可使针布始终处于锋利状态，生条棉结、杂质明显降低。  
　　自调匀整装置的改进。新型自调匀整装置有两项新的改进：一是琴键式给棉板，Truetzschler公司的DK903型梳棉机为顺向喂棉，把原来的整块给棉板分成为10小块，每块下装1个压力传 
感器，感知棉层厚度并转换为电信号，经处理后变换给棉罗拉的输出速度；二是罗拉牵伸装置的改进。台湾东夏公司生产的机前自调匀整装置装在大压辊前，根据输出棉条质量调整牵伸倍数 
，达到匀整的目的，原来只有一对罗拉进行牵伸虽然匀整效果较好，但生条短片段不匀，影响生条CV值。现改为一组两对罗拉进行牵伸，较好地解决了条干不匀率高的问题。