Fronius伏能士是一个来自奥地利的高端焊机品牌,在焊接领域已有八十年深耕历史。它是机器人辅助弧焊系统的全球市场领导者,同时也是弧焊技术的创新领导者。长期以来,它都以完美的电弧、完善的服务和完整的个性化解决方案服务于全球市场,在汽车制造、交通运输、航空航天等对焊接品质有着严苛要求的行业深度应用。

Fronius伏能士在机器人弧焊领域的领导力,集中体现在其旗舰产品TPS/i Robotics上。这是专为机器人焊接打造的智能焊接平台,凭借便利的集成方式、稳定的电弧与优异的焊接品质享誉全球。

TPS/i系列诞生于2015年,其问世象征着Fronius伏能士正式开启了机器人焊接和智能化焊接的新时代;与此同时,为了应对机器人焊接的种种挑战,Fronius伏能士不断优化TPS/i的功能、推进智能化革命的深入,于同年推出了配套机器人焊接使用的TPS/i Robotics智能电源,形成了机器人弧焊系统的成熟解决方案。

TPS/i Robotics具备深度集成能力,它可适配几乎所有主流工业机器人及工业通信协议,与库卡、ABB、FANUC、安川等品牌均有深度集成案例,能够快速、便捷地与不同制造商的机器人进行通信和集成,极大提升自动化弧焊单元的构建效率。此外,TPS/i的功率最高可达600A,平台可通过焊接工艺包搭载从基础脉冲工艺到PMC、LSC直至CMT的Fronius伏能士全谱系高级弧焊工艺,灵活应对多样化的焊接需求。

“智能化”是Fronius伏能士成为机器人弧焊领域领导者的关键。为应对现代制造业中对智能化生产的迫切需要、使焊接变得更为精准可控,Fronius伏能士开发了WeldCube智能数据管理系统。作为管理生产数据的核心节点,该系统能够通过联网与TPS/i连接,一键监控产线上的所有设备,记录并分析每一道焊缝的参数,实现焊接流程的完整追溯与质量管控,这在汽车制造、航空航天等对精密度提出严苛要求的行业中至关重要。

TPS/i在不同行业均有广泛运用。卡车结构制造商Moser AG公司通过使用TPS 500i与PMC工艺相结合的解决方案,克服了苛刻的焊缝位置,大幅提升了焊接速度与制造效率;具有百年历史的百年散货拖车制造商Fruehauf在其英国工厂部署了31套TPS 400i系统,以精确控制铝和钢材焊接时的热输入;全球领先的模板技术集团Doka是TPS/i Robotic的首批试点客户,并因其在系统可用性、焊接速度、焊缝质量和灵活性等方面的巨大飞跃沿用至今。