机械在使用之前需进行全面的维护

任何的机械在使用之前都是需要进行全面的维护的，对辊破碎机的维护是非常重要的，因为不仅可以节省成本，也可以延长其寿命。对辊破碎机的简单操作和对辊破碎机在使用期间的维护都是至关重要。辊子的工作表面视使用要求而定，可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料，可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用，主要适合于中硬物料的中、细碎。

双辊破碎机的维护

1、双辊破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面；

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查；

3、注意机器各部位的工作是否正常；

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故；

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

对辊破系统出现最多的问题

河南红星机器专家通过长期对管磨机、对辊式破碎机等磨粉设备的磨粉机理的研究表明:管磨系统是单颗粒的破碎机理、对辊式破碎机系统是高压料层破碎的机理;从磨粉机理来讲，对辊式破碎机在物料破碎的功能上具有一定的优势。并且红星专家还通过对辊式破碎机的结构性能研究表明:辊组结构是核心、轴承的形式是保障、液压系统的控制方式是关键;对辊破的下壳体安装是整个辊压机的基础，辊子组找正是保证辊压机安装的核心。轴承安装是保证辊压机安装的关键。通过对于该设备的调试及生产过程发现:国内的设计中多采用恒定间隙的控制方式控制两辊间隙，当入料量变化或有硬质材料通过时，造成液压系统的波动或者辊面的损坏，是对辊破系统出现最多的问题;调试过程中，将恒定间隙(辊隙)系统改造成为恒定压力系统。

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