目前工矿企业中有不少的同步电动机励磁装置是七八十年代的产品，电路基本形式以KGFL10型为代表，是分立元件插板式的电路结构，长期运行至今其控制和触发部分的进入故障率增加，现在已经进入维修更换期。可以使用深圳普威尔公司的一种新产品——维修通用型同步电动机的励磁控制器进行技术改造，它除了完全恢复励磁系统的运行功能外，还能显著提高原来励磁系统的性能。改造工作中可以保留原来的柜体、晶闸管和整流变压器以继续使用，这样使励磁控制系统的大修技改工作非常简便。

此同步电机励磁控制器的核心技术采用进口的专用大规模逻辑IC电路，实现数字化的控制和触发，其可靠性和易用性优于专用的微机励磁控制电路。用此控制器进行维修改造，实现了励磁技术的升级换代，又可保留原来的控制和操作工艺规程方式。

控制器集成了可控整流和同步电机控制的核心技术（国家专利ZL200520061640），把原来励磁控制的众多插板的功能用一块数字电路完成。技术集成的概念使控制器具有很好的可靠性、通用性和互换性，避免了繁琐复杂的现场维修。使用此控制器后励磁的故障率极低，故障的维修时间大大缩短。

 

 

图1

l         一组晶闸管移相脉冲输出：

控制的整流电路为三相全控或半控晶闸管整流。最大可以驱动1000A的晶闸管, 脉冲对称度小于0.5°.

l         一组灭磁组件控制：

控制线连接灭磁功率组件（灭磁晶闸管和二极管）。灭磁电压已按用户要求预先整定，无需现场调试。

l         一组与电机起动电路（高压起动柜）的联络连接：

1．电机起动允许输出—与电机起动开关串联，表示励磁已准备好，电机允许起动；

2．投全压信号输出—与电机减压起动回路联系。控制器内部电路检测到电机起动后转速达到90％时，即发出全压运行的信号。

3．自动投励允许输入—在电机起动完成后输入一个开关量，当控制器内部AVR电路检测到电机达到95％的转速时，即自动投励，电机被牵引入同步运行。

4．外事故信号输入— 电机起动柜上的继电保护装置发出事故信号，输入到控制器内使晶闸管控制脉冲关闭（灭磁）。

 

同步电动机励磁系统升级改造原理见下图2

对照原理图可知，控制器的输出功能与目前通用的同步电动机励磁电路是对应的，只要找到励磁柜上的对应接线，与控制器相关端子连接，就可以升级改造。改造全程是免调试的，控制器即装即用，操作简单，只需数小时就可以完成，避免用户需要现场编程工作和技术能力不足的担心。同时，其互换性也很好，同一控制器可以适用各种普通的中小型同步电动机。

 

MEC-AC03型维修专用的励磁控制器的外尺寸为400（W）* 160（H）*360（B）。告别原来体积庞大的插件结构