故障5：印刷时印版易糊版、起油腻
故障原因1：墨斗内油墨添加剂或调墨油加入过多，致使油墨太稀，叼口部位出现油腻。
排除方法：先加大整个版面的水量，还是清除不净。又停机，用润湿粉擦洗，开印前几百张还好，后又重复出现。考虑到高速机只有一根靠版橡胶水辊，其携水能力及洁版能力没有包水绒套的水辊效果好，这时应以原墨印刷为好，特殊产品需加放辅料的一定要适度。当发现由于油墨太稀造成油脏时，应在墨斗内加入原墨或更换油墨。
故障原因2：靠版水辊与串水辊压力偏重或偏轻。
排除方法：如是压力偏重，靠版水辊上的水就会被串水辊挤压出去，造成糊版；而压力过轻，串墨辊上的墨在一开印时就清除不掉，从水斗槽下面观察，可看到串水辊上有油墨的痕迹，同样造成糊版。这时，可拆下计量辊，用0.1mm钢片重新平好压力，也可查看靠版水辊与串水辊间的墨杠宽度，一般调整至3～4mm为宜。
故障原因3：计量辊与靠版水辊间压力太重或太轻。
排除方法：如是压力太重，则在机器运转，落下靠版水辊时，可明显地看到水辊座气阀跳动。看到此现象应马上停机，重新调整压力，不可蛮印，以免造成气阀损坏及水辊轴承、滚针轴承的损坏。一般地，可在计量辊与靠版水辊间塞入一张白纸，手动落下水辊座气阀，抬起后取出纸条观看墨杠宽度，其宽度调整至5～6mm为宜。
故障原因4：靠版水辊与印版间压力过重或过轻。
排除方法：靠版水辊与印版间的压力过重也会造成水辊座气阀跳动。具体调整方ㄈ缦拢喊延“婀鐾驳愕胶鲜实奈恢茫侄湎滤踝В鸷笤俚愣胶鲜饰恢霉鄄炷艿目矶龋话隳芸矶鹊髡?～6mm为宜。每次更换新的靠版水辊时压力就要重新调整，新水辊压力可适当调轻些，水辊使用较长时间后可略加重些，但以水辊座气阀不跳动为最大限度。
故障原因5：靠版墨辊未调节好造成。
排除方法：这种情况多为后面两根收墨辊压力偏轻所造成，但压力过大，也易使印版亲水层过早被破坏，印版发亮造成油脏。可停机点到合适位置，手动落下靠版墨辊后抬起，观察4根靠版墨辊的墨杠宽度，一般调整至3～5mm为宜。
故障原因6：水斗辊出水不匀或水斗辊紧固螺钉松动或断掉。
排除方法：如是水斗辊表面老化，更换新的水斗辊即可。而平时在清洗水斗辊时，夹进去的抹布也会造成局部凹陷，致使该区水量偏大，加重整个计量辊与水斗辊间压力，造成边缘糊版。如伤得轻可用还原剂擦拭使其恢复，调节不好只能更换新水斗辊。而计量辊与靠版水辊紧固螺钉松动或断掉会因出水不好而造成糊版或花版，在调节处理时应特别注意。
故障原因7：水箱工作不正常。排除方法：(1)水箱制冷装置损坏，造成水温过高，从而使酒精挥发速度过快，水的表面张力下降，润版液洁版能力不够，造成糊版，所以制冷装置是必不可少的，一般水温应控制在3～5℃之间。
(2)酒精浓度过高或过低。一般应根据所印产品墨量大小做适当的调整，酒精浓度控制在15％～25％之间，且不可超出30％，否则会因酒精浓度过高破坏印版的亲水层而起脏。
故障6：印品墨色不匀
故障原因1：该组由于水大墨大而造成油墨乳化，脱墨甩出。
排除方法：查看墨辊上的油墨颜色是否发暗，颗粒是否粗大，墨斗槽内有无水珠或油墨是否乳化；如油墨乳化严重，应用铲水法洗净墨辊，更换墨斗槽内油墨，打墨开印时应严格控制好水量的大小。
故障原因2：靠版墨辊与串墨辊间的压力偏轻或未靠着，从而造成油墨在该墨辊上堆积并不时甩出。
排除方法：可拆下墨辊，用0.1mm的钢片重新平好两辊间的压力大小。
故障原因3：中介辊调节不当。
排除方法：中介辊与靠版水辊或第一根靠版墨辊间压力过轻甚至未靠到位，也会造成油墨在该处堆积甩出，要停机，掀开后防护罩，用0.1mm的钢片平好中介辊与水辊、墨辊间的压力即可。注意平压力时应以拉出时的手感为准，一般为拉出时有少许阻力即可。若中介辊与水墨辊压力过重，也会造成挤压堆墨，特别是在印金、银墨时。
另外，中介辊不串动甚至咬死不转动，也会造成油墨在中介辊上堆积甩出。可将其拆下或点动机器观察。一般是由于轴承损坏或加油不及时造成。
故障7：印品图文上脏
故障原因1：某一根墨辊与串墨辊压力偏轻造成停机后再开印时单边或整个版面颜色偏深，而印几百张后则正常。
排除方法：重新调整压力至合适即可。
故障原因2：串墨辊串动量偏小或不串动造成印品表面为一条深一条淡(纵向)，有时颜色深淡位置与电机出墨的位置对应。
排除方法：如果串墨量偏小，可拆开传动面挡盖(只需把两个￠19mm螺帽松开即可看见)，点动机器至串墨辊顶杆的最高位置，松开￠19mm的紧固螺母，增大串墨量即可。串墨量大小可根据产品幅面及墨量的悬殊来调节，墨量大的串墨量可调大些，但要注意突然加大串墨量时应把串墨辊两端的积墨清除干净，以防咬死。海德堡高速机最大串墨量可调整到35mm。如发现串墨辊不工作，则很可能是串墨辊顶杆上摇臂头咬死或其他串墨部分咬牢，需仔细查清排除后再印。
故障原因3：靠版墨辊的紧固螺母未锁牢。
排除方法：一般表现为两边网线深浅不一，有时伴有轻微的网线重叠(双影)。在正常开机状态下，可看到墨辊架辊芯串动，需紧固，也可能是辊芯未推到位。辊芯应与座平齐，一般调至正常工作位置症状即可消除。
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